Mire kell figyelni a cementált keményfém öntőformák feldolgozása során?

A keményfém öntőformák teljesítményének javítása érdekében sok gyártó megfelelően feldolgozza a keményfém öntőformáit, így hogyan lehet csökkenteni a keményfém öntőformák feldolgozási hibáit?
Ésszerűen válassza ki és öltöztesse fel a csiszolókorongot. Cementált keményfém öntőformák megmunkálásakor előnyben részesítjük a szerves kötésű gyémánt csiszolókorongot. A szerves kötésű csiszolókorong jó öncsiszoló tulajdonságokkal rendelkezik, és a köszörült munkadarab érdessége elérheti az Ra0,2μm-t.
A hűtő-kenőfolyadék ésszerű használata három fő szerepet tölt be: hűtés, mosás és kenés, valamint tisztán tartja a hűtést és a kenést, hogy a megengedhető tartományon belül szabályozza a csiszolási hőt, és megakadályozza a munkadarab termikus deformációját.
Az elektrolitikus köszörülést a keményfém öntőformák gyártási pontosságának és felületi minőségének javítására használják. A csiszolókorong kopása kicsi, például a cementált karbid csiszolásakor, a szilícium-karbid csiszolókorong kopása az őrölt karbid tömegének körülbelül 400-600 százaléka. Elektrolitikus köszörülés alkalmazásakor a csiszolókorong kopása csak az eltávolított mennyiség 50-100 százaléka.
Ésszerűen válassza meg az őrlés mennyiségét, és alkalmazzon finom köszörülési módszert kis radiális előtolással vagy akár finom köszörüléssel. Ha a sugárirányú előtolást és a csiszolókorong sebességét megfelelően csökkentjük, és az axiális előtolást növeljük, a csiszolókorong és a munkadarab érintkezési felülete csökken, és a hőelvezetési feltételek javulnak, ezáltal hatékonyan szabályozva a felület növekedését. hőfok.
Sok esetben a keményfém öntőforma feldolgozása után a feldolgozási hibák is tükröződnek, ami a szerszám teljesítményének csökkenését eredményezi. Ezért az is fontos, hogy jó műszaki színvonalú, gazdag tapasztalattal és komplett felszereltséggel rendelkező keményfém öntőgyárat válasszunk.