Figyelmet igénylő ügyek a keményfém szalagok gyártása során

A cementezett karbid szalag kemény anyag, amely magas hőmérsékleten szinterezett volfrámból, kobaltból, szénből, titánból és más porokból készül. Számos megmunkáló szerszám, például vágófej, esztergaszerszám, betétlap, szerszámgép, csiszolókorong, fúrószerszám stb. készítésére használható, mert nagy keménységgel, szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, és ellenáll a magas hőmérsékletnek, magas nyomás és kémiai korrózió.
A keményfém szalagokat széles körben használják megmunkálásban, autóipari szerszámokban, olajfúrásban, repülőgépiparban, elektronikai berendezésekben, kohászati ​​iparban, vas- és acélkohászatban, vegyiparban, orvosi berendezésekben és más területeken. Közülük a mechanikai megmunkálás a reprezentatív, alkalmazási köre kiterjed a szerszámgépekre, mint a fúrók, marók, szerelvények, csiszolószerszámok, például köszörűkorongok, valamint az alkatrészfeldolgozás.
A keményfém szalagok gyártása során a következő szempontokra kell figyelni:
Porgyártás: A cementált keményfém szalagok gyártásának alapanyagai főként volfrám, kobalt, szén, titán és egyéb anyagok porai, ezért ezeket a porokat a gyártás előtt adagolni kell az anyag egységességének és stabilitásának biztosítása érdekében.
Szinterezési folyamat: A cementált keményfém szalagok szinterezési folyamata az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza azok minőségét és teljesítményét. Az eljárást a megfelelő nyomáson és hőmérsékleten kell végrehajtani, hogy a por kemény anyaggá zsugorodik, valamint megfelelő védőgázzal az oxidáció elkerülése érdekében.
Polírozás és feldolgozás: A keményfém csíkokat a gyártás után polírozni és feldolgozni kell. Ezek a folyamatok professzionális berendezéseket és technológiát igényelnek, hogy biztosítsák a szalagok simaságát és méretpontosságát a megmunkálási és egyéb ipari területeken történő jobb alkalmazás érdekében.
Összefoglalva, a volfrámkarbid szalag fontos megmunkálószerszám és számos ipari területen nélkülözhetetlen anyag. Gyártása és alkalmazása során ügyelni kell az anyagok összetevőire, a szinterezési folyamatra, a polírozásra és a feldolgozásra, hogy minősége és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
1. A cementezett karbid szalagok szilárdsága és keménysége nagyon magas
A keményfém szalagok nagyon nagy keménységűek, keménysége körülbelül 60 HRC, ami a hagyományos fémanyagoknál nehéz. Ha a keménység meghaladja a 60 HRC értéket, kopásállósága és szívóssága csökken a hőmérséklettel, ha pedig a keménység meghaladja a 75 HRC értéket, szilárdsága, kopásállósága és szívóssága nő a hőmérséklettel.
A keményfém szalagok szilárdsága és keménysége eléri az 500 HRC-t, ami még a gyémánt anyag keménységét is meghaladja. Ennek az az oka, hogy a keményfém öntőformában lévő volfrámacél szalag speciális porkohászati ​​technológiát alkalmaz, és fejlett szinterezési technológiával állítják elő.
2. A keményfém szalagok jó kémiai stabilitással rendelkeznek
A cementezett karbid szalagok nem szenvednek oxidációtól, karbonizációtól és egyéb problémáktól magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.